引發(fā)EDI模塊出現(xiàn)故障的根本原因

 EDI模塊是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電*壓使水中帶電離子移動(dòng)，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動(dòng)去除，從而達(dá)到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場(chǎng)作用下通過離子交換膜被清除。同時(shí)，水分子在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持狀態(tài)。
引起EDI模塊故障的主要原因：

一、系統(tǒng)維護(hù)管理不當(dāng)，沒有遵守EDI的使用條件。

二、電流電壓超出額定值或人為誤操作。

三、EDI模塊長(zhǎng)期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)鈣鎂垢，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)， 終無法使用。

四、EDI模塊長(zhǎng)期在大電流，小流量運(yùn)行，積聚的熱量得不到散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形，EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量都不同程度的下降。
五、EDI系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在缺水狀態(tài)下加電，直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用。

六、采用不合理的清洗和消毒，藥劑，直接導(dǎo)致EDI樹脂損壞和破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。

七、EDI模塊長(zhǎng)期沒有清洗保養(yǎng)或長(zhǎng)期停機(jī)沒有保護(hù)，EDI的膜片和通道滋生有機(jī)物，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)， 終無法使用。

八、EDI進(jìn)水前無保安濾器，直接導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降，清洗無效，以及前處理不佳(軟化器，亞硫酸添加系統(tǒng)，RO等)、控制系統(tǒng)故障/失靈(安全聯(lián)鎖裝置，低流量保護(hù)的問題)不適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)設(shè)計(jì)(RO初期產(chǎn)水未排放)等。