無菌配液罐產(chǎn)品簡介
無菌配液罐的工作原理是通過在密閉容器中進行高溫高壓滅菌處理，將罐內空氣和表面附著的微生物殺滅，然后向罐內引入經(jīng)過濾的高純度氣體或氮氣，保持罐內的無菌狀態(tài)。在無菌條件下，將需要配制的藥品、營養(yǎng)液等原料加入到罐內，采用混合技術進行攪拌均勻，最終得到符合要求的無菌配液。
全自動型設備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等，真正實現(xiàn)全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護成本，可實現(xiàn)更多智能化遠程監(jiān)控功能，同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
無菌配液罐注意事項：
1、設備應安裝在獨立設備間內，預留設備安裝檢修空間，設置通風設施。
2、設備間內預留自來水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設備安裝位置不同，可直接對接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時應提前做好各管道的預埋套管，方便管路對接。
5、同時應預留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護工作都由頂部進行，所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設備維護檢修。
無菌配液罐的結構組成
由筒體、封頭、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機及減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐(平臺、支腿、移動腳輪)、保溫介質等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(防爆阻火或無菌)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，電機減速機啟?；蛘咦冾l調速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
不銹鋼的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(防爆阻火或無菌)、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。此種結構為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結合，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層空間小，強制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層與盤管節(jié)能省時，外形美觀等優(yōu)點。
